Nos Services

Personnel du pétrole et du gaz

GV Manpower fournit une main-d’œuvre bien formée et hautement qualifiée pour travailler sur l’industrie pétrolière et gazière. Depuis de nombreuses années, nous avons servi à de nombreuses compagnies pétrolières et gazières dans la région du Moyen-Orient avec tous les types de techniciens et nous avons été réussis sur ce service.
Avec notre équipe de recrutement professionnelle sur la Division du pétrole et du gaz, nous assurerons le grand potentiel pour maintenir votre entreprise aller de l’avant avec le temps et augmenter votre productivité.
Les principales positions que nous fournissons ci-dessous:
  1. Opérateurs de machines à cintrer
  2. Opérateurs de machines ennuyeuses
  3. Dessinateur-Manuelle/AUTOCAD
  4. Ouvriers d’érection
  5. Ingénieurs incendie et sécurité
  6. Installateur
  7. Foreurs
  8. Manufacturier de tuyaux
  9. Installateur de tuyaux
  10. Gréeurs
  11. Blaster de sable
  12. Soudeur-3 g, 6 g, Arch
  13. Alu-Soudeur
1. planifie la disposition, l’installation ou la réparation du système de tuyauterie selon les spécifications.

2. coupe, filetage, et marteaux pipe aux spécifications, utilisant des outils tels que des scies, des torches de coupe, et des fileteurs et des cintres de pipe.

3. attache les tuyaux aux murs, aux structures et aux luminaires, tels que les radiateurs ou les réservoirs, à l’aide de supports, de brides, d’outils ou de matériel de soudage.

4. modifie et maintient les systèmes de tuyauterie et les machines et composants connexes suivant les spécifications, à l’aide d’outils à main et d’outils électriques.

5. sélectionne les tailles et les types de tuyaux et les matériaux connexes, tels que les supports, les cintres et les vérins hydrauliques, selon les spécifications.

6. mesure et marque les tuyaux de coupe et de filetage.

7. assemble les tuyaux, les tubes et les raccords, selon les spécifications.

8. inspecte, examine et teste les systèmes installés et les canalisations, en utilisant le manomètre, les essais hydrostatiques, l’observation ou d’autres méthodes.

9. énonce les schémas complets des systèmes de tuyauterie, des supports et de l’équipement connexe, suivant les plans.

10. inspecte le lieu de travail pour déterminer la présence d’obstruction et veiller à ce que les trous ne causent pas de faiblesse de structure.

11. enduire les matériaux de tuyauterie non ferreux en trempant dans un mélange d’étain fondu et de plomb pour prévenir l’érosion, ou l’action galvanique et électrolytique.

12. coupe et alésage des trous dans les structures, comme les cloisons, les ponts, les murs et les canalisations, en utilisant des outils manuels et électriques, avant l’installation du tuyau.

13. tourne la valve pour couper la vapeur, l’eau, ou d’autres gaz ou liquides de la section de pipe, utilisant la clef ou les clés de valve.

14. actionne la pompe motorisée pour enlever l’eau des regards inondés, des sous-sols, ou des planchers d’installation.

Objet

Contenu

Tests de matériel et d’évaluation conjointe Essai de traction (max. 100, 250, 500, 1000, 2000 kN)
Essai de traction à haute vitesse (125 kN, max. 15 m/sec)
Essai de traction à haute température (100 kN, max. 900°C)
Charpy impact test (max. 500 J)
Tests de dureté (Vickers test, micro Vickers test, Rockwell test, Brinell test)
Tests de résistance aux fractures KIC test, CTOD test,
Tests d’évaluation de structures soudées à grande échelle Essai de traction à grande échelle de structure (max. 10000, 120000, 80000 kN)
Tests de soudage y-Groove test de fissuration par soudure, CTS test de fissuration (température ambiante:-5 à + 40 ℃)
Inspection non destructive (NDI) Inspection par rayons x (200 kVp-3 Ma, 250 kVp-5 Ma)
Tests ultrasoniques (Krautkramer, Tokyo keiki, etc.)
Test de courant de Foucault (25-50 kHz)
Mesure de la température de soudure Thermomètre à fibre optique immergé
(en plus des essais commandés.)
Spécifiques aux procédés de soudage MMA TIG MIG
MAG
FCAW
SUB
ARC
Courant de soudage oui oui oui oui
Type de courant de soudure AC/DC polarité oui oui oui oui
Tension d’arc Si auto oui oui
Paramètres d’impulsion (temps d’impulsion et courant de crête et de fond) Si utilisé Si utilisé
Vitesse de soudure mécanisée oui oui oui
Configuration du fil oui
Gaz de blindage (COMP & débit) oui oui
Purge de gaz (COMP & débit) Si utilisé Si utilisé
Diamètre et type de tungstène electode. oui
Diamètre de buse oui oui
Type de flux codification & nom de marque oui
La buse se démarque de la distance (distance de l’embout de la buse à la pièce)
oui
Spécifiques aux procédés de soudage MMA TIG MIG
MAG
FCAW
SUB
ARC
Courant de soudage oui oui oui oui
Type de courant de soudure AC/DC polarité oui oui oui oui
Tension d’arc If Auto oui oui
Paramètres d’impulsion (temps d’impulsion et courant de crête et de fond) Si utilisé Si utilisé
Vitesse de soudage mécanisé oui oui oui
Configuration du fil oui
Gaz de blindage (COMP., débit) oui oui
Purge de gaz (COMP & débit) Si utilisé Si utilisé
Diamètre et type de tungstène electode. oui
Diamètre de buse oui oui
Type de flux codification & nom de marque oui
La buse se démarque de la distance (distance de l’embout de la buse au morceau de travail). oui
Numéro de procédure de soudure 30 P1 TIG 01 Issue A
Procédure de soudage admissible WP T17/A
Fabricant: National Fabs Ltd
25 Lane End
Birkenshaw
Leeds
Emplacement: Atelier
Procédé de soudage: Manuel TIG
Type de joint: Soudure à bout seul face
Procédé de préparation et de nettoyage: Machine et dégraisser
Spécification du métal parent: Grade 304L Acier inox
Épaisseur de métal de parent 3 to 8mm Mur
Diamètre extérieur de pipe 25 to 100mm
Position de soudage Toutes les positions
Progression de soudage: Haut
 

Conception conjointe Séquences de soudage
Exécuter Processus Taille du métal de remplissage Courant
A
Voltage
V
Type de courant/polarité Vitesse d’alimentation du fil Vitesse de déplacement Entrée de chaleur
1
2 And Subs
TIG
TIG
1.2mm
1.6mm
70 – 90
80 – 140
N/A DC-
DC-
N/A N/A N/A
 Consommables de soudage:-type, désignation nom commercial: toute cuisson ou séchage spécial: flux de gaz: débit de gaz-Bouclier:-dos: électrode de tungstène type/taille: Détails du dos gougeage/dos: Préchauffer la température: température d’interpasse: temps de traitement thermique après soudure, température, méthode: taux de chauffage et de refroidissement *: BS 2901 partie 2: 308S92 noargon 99,99% pureté 8-12 LPM 5 LPM2% thorié 2,4 mm dia Gas Backing5 ° c min 200 ° c MaxNot requis Séquence de production

1. Nettoyez la soudure et les bords de 25 mm au métal brillant utilisant le solvant approuvé.
2. Postes à souder assurant un bon ajustement et une purge
3. Souder les pièces à l’aide de TIG, clous à une longueur minimale de 5 mm
4. Déposez la racine à l’aide du fil ø 1,2 mm.
5. Inspectez l’exécution de racine en interne
6. Souder avec un fil de diamètre de 1,6 mm en utilisant des billes de limon, selon les besoins.
7. 100% inspection visuelle des soudures terminées